液压阀块加工在制造过程中的污染控制下面跟着无锡市美泰克精密机械有限公司一起了解一下。

1)液压阀块加工各相交的加工孔道

在加工后各孔道相交处，特别是细长孔内部金属铁屑清理不完全，这些铁屑在使用时会因受多次交替压力变化冲击而进入系统造成污染。针对此问题采用以下方法进行控制：首先，用电动或风动小砂轮夹持旋转锉，深孔用圆锉清理孔道中转角处的飞边、毛刺到达光滑顺接；其次，用压缩空气及高压冲洗机对孔道内及外表面的污物进行高压冲洗；再次，采用工业、内窥镜和冷光源检查孔道中转角处飞边毛刺；之后，用高温碱水蒸煮法去磁性，用白绸布清理孔道内的残余水及油等。

2)液压阀块加工表面

为了防止阀块与元件把合面不产生渗漏，其表面粗糙度及平面度要求极高，一般元件与阀块连接面粗糙度要达到Ra0.8，法兰、管接头与阀块连接面粗糙度要达到Ra1.6，平面度一般为≤0.01／100mm，因此阀块表面与元件及其他连接面需要进行磨屑加工。磨屑时磨床磁盘产生磁场吸力使铁磁性磨屑吸附在阀块表面或孔道内，这部分磨屑微粒极难被冲洗干净，会在使用中随着磁力的减弱、消除而逐渐从其表面及孔道内脱落下来进入系统，造成严重污染。针对此污染物，首先采用退磁机进行退磁处理，使余磁≤1GS；之后用压缩空气及高压冲洗机对外表面的污物进行高压冲洗；用高温碱水蒸煮法去磁性。

对于长度超过1000mm超长、超大的阀块平面，由于磨床的规格限制不能在设备上进行平面磨削加工，这样不会产生磨屑吸附在阀块表面或孔道内的现象，但阀块平面粗糙度及平面度达不到图纸设计要求，阀、法兰、管接头等与阀块连接面会产生渗漏油情况，也同样会产生污染。因此，对于此种阀块要采用油石和抛光机进行研磨抛光，使平面达到100％以上二面接触，使阀块表面粗糙度达到连接阀、法兰、管接头的要求，减少渗漏，减少污染。

3)液压阀块防锈处理

阀块表面的防锈处理很重要，无论选择Q235还是35#、45#，既要美观，也要适用。表面防锈处理不好会在维修元件时将污染物直接带到系统中，造成系统污染而出现事故。

①表面涂漆的方法。在装配元件之后进行阀块表面直接涂漆。这种方法若进行元件拆卸更换、维修时，极易破坏元件周边的油漆，使阀块表面缺少防护，同时脱落的油漆等杂物也及易进入阀块孔道中造成系统污染。