无锡市美泰克精密机械有限公司作为液压阀块加工厂家为您介绍液压阀块的设计和加工

液压阀块加工厂家为您介绍液压阀块的设计和加工

对于一套液压站或许液压体系来说，集成阀块的规划与加工是十分重要的。那么在液压集成阀块的规划与加工要注意什么呢？

首要，弄清原理图，在集成块上确定集成那些元件。接下来就要选元件，既然是集成块，当然以插装阀和板式阀为主了，按元件样本合理布置油路结构，接口尺寸一定要正确。孔道之间要保存满足的厚度，避免油路打穿。可恰当打斜孔和工艺通孔。当然，选择三维软件进行规划，可直观的检查和验证集成块规划是否合理。

规划阀块时大致分为以下几步：选材、加工与热处理、去毛刺与清洗、外表防锈处理、试验。

1、选材

不同的材料决定了不同的压力等级，首要依据使用压力进行合理选材，一般来说遵循以下原则：

P<21MPa时，液压阀块能选用铝合金锻件、45钢板料。

P≥21MPa时，液压阀块能选用35号锻钢。锻打后正火回火处理后再机加(一般高压的阀块，往往探伤、机加工与热处理循环进行)。

2、阀块的规划与加工

规划阀块时阀块开始厚度定为较大通径的5倍，然后依据具体规划逐步才缩小；规划通道时应当合理布置孔道，尽量削减深孔、斜孔和工艺孔，先组织大流量通道，之后是先导油通道，各孔道之间的安全壁厚不得小于3～5mm，还应考虑钻头在答应范围内的偏斜，恰当加大相邻孔道的间距；通道内液压油流速不能高于12m/s，回油通道要比是进油通道大20-百分之40；阀块进油口、工作口、控制口要加工测压口；各阀口要刻印标号；对于质量较大的阀块需要有起吊螺钉口，

阀块规划完结后进行加工，其加工工艺大致如下：

(1)加工前处理。加工阀块的材料需要确保内部组织致密，不得有夹层、沙眼等缺点，加工前应对毛坯探伤。铸铁块和较大的钢材块在加工前应当进行时效处理和预处理。

(2)下料。一般每边至少留2mm以上的加工余量。

(3)铣外形。铣削阀块6面，每边留0.2-0.4mm的粗磨量。

(4)粗磨。粗磨阀块6面，每边留0.05～0.08mm的精磨量，确保每对对应面平行度小于0.03mm，两相邻面垂直度小于0.05mm。

(5)划线。有条件的可以在数控钻床上直接用中心钻完结。

上述就是无锡市美泰克精密机械有限公司作为液压阀块加工厂家为您介绍液压阀块的设计和加工的全部内容，如有任何疑问，欢迎随时咨询。