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液压阀块加工的难点:1，先是装夹较繁琐，正常情况下加工三侧面就需要三次装夹，再加上3即斜孔就需要4次装夹，而且不容易使孔与孔间的相互位置关系。其次是加工过程中所需刀具较多，而且粗糙度以及公差不容易达到图纸要求，影响加工效率。2，形位公差较高
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液压阀块在液压系统中的重要性已被越来越多的人们所认识，其应用范围也越来越广泛。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装，而且便于实现液压系统的集成化和标准化，有利降制造成本，提高精度和可靠性。液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配
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（1）安装于液压阀块上的液压元件的尺寸不得相互干涉。（2）阀块的几何尺寸主要考虑安装在阀块上的各元件的外型尺寸，使各元件之间有足够的装配空间。液压元件之问的距离应大于5mm，换向阀上的电磁铁、压力阀上的先导阀以及压力表等可适当延伸到阀块安装
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液压阀块去毛刺及去热处理残渣，液压阀块辅助加工的另一大问题就是去机加工毛刺、热处理残渣等。毛刺的存在将对液压件造成不良影响，如阀杆卡紧、阻尼孔堵塞，是镀铬类阀杆平衡槽中的磨削，毛刺随油液径向液动力的作用窜入阀杆与阀孔的间隙中，不但不能起消除
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液压阀块设计注意事项：1、液压阀块设计中，油路应尽量简捷，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。阀块中孔径要和流量相匹配，特别应注意相贯通的孔必须保证有足够的通流面积，注意进出油口的方向和位置，应与系统的总体布置及管道连接形式相匹配，并考虑安装操作的
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液压油路阀块外协加工技术要求：严格按照图纸要求选购油路阀块的原材料(球铁、锻件、钢棒等）。所购原材料要符合技术要求。铣削油路阀块六个面：按图纸对外形尺寸的要求进行铣削加工，尺寸公差要严格控制在设计要求内，每个边要留磨量0.2-0.5mm。应
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