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在制造领域，去毛刺是一个令人头疼的问题，零件内部交叉孔。
热能工艺主要是针对零件的内部交叉孔去毛刺，比如液压行业的插装阀或油路块，汽车上的ABS阀体。
机加工后，零件的内部交叉孔多到无法用传统的人工去除毛刺；热能工艺能够一次性去除内部交叉孔毛刺。
热能工艺的原理是通过甲烷燃烧释放能量把毛刺烧成金属氧化粉末，却不会像热处理工艺改变零件的物理化学性能（零件的金相组织没有改变）。热能工艺并不是一个时髦的工艺方法，她有明显的优缺点。
高效（加工周期1min左右）、内外部毛刺去除（甲烷是气体）、适用材料广（铁、钢、锌合金、铝合金、不锈钢等）。缺点是前期设备投资比较大（生产成本低）、不适应薄壁零件（变形）。
液压系统集成块，亦称油路块、阀块、阀岛等，主要起适配、过渡、转换扩大、扩展液压油路块厂家接口以及简化管路作用。可使不同口径的管接、液压阀等元件匹配起来，复杂的阀块要求相邻孔之间的材质具有强度的同时还要致密无裂纹、夹灰，以保相互间在可能的高油压差状态下不发生渗、泄漏，常用的制造材料是35号中低碳钢，这样的选材的考量是基于这种锻件具有近似45号钢的机械强度，又易于锻压并能减少过程中的夹灰及裂纹的产生，适合油路结构紧凑的阀块，当然随着工业基础材料工艺设备的进步，价格更低廉的强度更好的50号钢也能锻出品质不错的阀块，因此选材上并不是固定在一种或某几种材料上，另外阀块厂家还有些特种场合使用的特种液压油品对材料的抗腐蚀性有要求，就需要使用低合金钢甚至不锈钢材料。
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