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液压阀块的加工,很多人可能只是关注技术方面的问题,会忽略液压阀块的一些辅助加工,其实在整个液压阀块的加工过程中,辅助加工起着一个相当重要的环节。辅助加工包括阀体清砂,零部件去毛刺,去热处理残渣和清洗等。1,国产液压阀块阀体因都是以砂为造型材
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国产液压阀块阀体因都是以砂为造型材料,因此铸件中不可避免的有粘砂的存在,粘砂对液压系统来说危害较大,清砂方法用的比较多的都是喷丸清砂,一般用于油道敞开或油道较大的阀体类及粗加工后阀体的清砂,它不但能去除粘砂,还可以去除锈迹和粗加工产生的毛刺
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液压阀块制作:1、液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4,末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外,安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。2、阀块上所有螺孔应有加工精度要求,一般选7H,螺纹式插装
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阀块上所有螺孔应有加工精度要求,一般选7H,螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求,插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8,此外,还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2,一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。高
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选材:不同的材料决定了不同的压力等级,首先根据使用压力进行合理选材,一般来说遵循以下原则:工作压力P<6.3MPa时,液压阀块可以采用铸铁HT20一40。采用铸铁件可以进行大批量铸造,减少工时,提高效率,特别适用于标准化阀块。6.
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按照液压阀块加工图纸设计要求进行钻孔攻丝加工:加工时应先加工细长孔,后加工短粗孔,两孔相交处不得有飞边、毛刺。所有细牙螺纹的螺纹孔与基面的垂直度误差不大于0.03mm;螺纹精度按GB197规定的6H执行;螺纹表面不允许有黑皮、裂纹、磕碰、毛