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在阀块上为实现某种控制功能，经常需要在阀块内打通很多孔。其中一些孔的作用是为了让另一些孔能够方便的加工，这些孔常称为工艺孔。除了工艺孔需要封堵外，另一些内油道端口也需要封堵。封堵品质的好坏直接影响着液压系统的可靠性，阀块除了承担液压逻辑控制的功能，长时间的工作在高压高频率的压力冲击以及温度冲击环境下，所以对封堵品质的好坏更加依靠。阀块厂家一旦封堵不好，就会出现渗油、漏油现象、污染环境、甚至导致液压系统瘫痪无法工作、延期工期。液压系统的故障有一半以上是由于密封不到位引起的，一旦开始出现渗漏，如果不及时修复，随着时间推移会出现大量油液泄漏，严重影响液压系统工作及生产商的声誉。但同时，液压系统一旦遇到密封渗漏问题，往往又会面临售后维修困难，可靠性差，屡修屡漏的顽疾。
密封安全裕量：安全裕量用来应对不可控因索，例如，试验表明，经过3~4Hz的频率，100万次冲击循环后，一种密封方式，其所能承受的大静态压力(爆破值)或者压力温度冲击的大耐受压力值都会衰退，下降幅度约20%。
金属在空气中会氧化出现锈蚀，氧化后的锈蚀一旦掉进油液中，轻则会严重污染油液，造成过滤器失效，重则会使系统瘫痪，如果长时间氧化，可能造成封堵失效，出现安全隐患。
阀块清理及防腐工艺:大型集成阀块的清洁程度直接影响整个液压系统的使用及寿命，需要仔细清理阀块油孔孔道飞边毛刺，用内窥仪和冷光源仔细检查，用吸尘器吸净污物，油路块外周及各周棱边需要倒棱角去毛刺，用粗冲洗机将阀块冲洗干净。
将清洗后的阀块放入电镀槽进行镀镍处理。镀镍完成后用精冲洗机冲洗干净阀块，退磁，用胶带纸封堵各油口，等待装配。
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