液压阀块加工过程

2020-05-25 14:07:41

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液压阀块加工过程中的技术分析与工艺改进

液压阀块加工工艺，解决了液压阀在加工过程中所遇到的一些技术难点，通过对刀具及工艺的改进为企业提了生产效率的同时降了企业加工成本。

液压阀块在液压系统中的重要性已被越来越多的人们所认识，其应用范围也越来越广泛。液压阀块的使用不只能简化液压系统的设计和安装，而且便于实现液压系统的集成化和标准化，利于降制造成本，提高的精度和可靠性。

随着液压系统复杂程度的提高，对液压阀块的要求也越来严格，提了液压阀块生产制造和加工检验的难度，若阀块加工工艺考虑不周，就会造成加工成本提高、原材料浪费、生产效率底等一系列问题。

美泰克以一典型液压阀块为课题进行深入研究，对加工工艺、工装夹具、刀具选用等方面进行合理优化，从而发现并解决了液压阀块在生产中的效率底、成本高、尺寸精度不稳定等一系列难题。

液压阀块的作用：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。而液压阀的核心部件即为液压阀块，液压阀块在液压阀中起到控制液流的方向、压力和流量的重要作用。

加工精度：液压阀块上安装阀、法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2。另外，安装管接头的螺孔与其外贴合面之间的垂直度允差至少应为8级。

阀块上螺孔应有加工精度要求，一般选7H，阀块厂家螺纹式插装阀的安装孔的加工精度应附合产品样本的要求，插装阀安装孔的粗糙度为Ra0.8，此外，还要有尺寸公差和形位公差要求。0型圈沟槽的表面粗糙度为Ra3.2，一般流道的表面粗糙度为Ra12.5。

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